重晶石選礦工藝流程簡介：

該選礦工藝流程為重選工藝流程，采用跳汰機作為重晶石礦分選和提純的主要設(shè)備。以下詳細(xì)介紹該工藝流程。

①破碎流程

重晶石性脆易碎，因此破碎流程主要采用簡單實用的鄂式破碎機，采用兩段破碎流程對開采的大塊重晶石進行破碎，使其達到跳汰機的有效入選粒度范圍內(nèi)。

一段破碎后產(chǎn)品經(jīng)過皮帶輸送機輸送至二段細(xì)鄂式破碎機進行再次破碎，以滿足后續(xù)分選設(shè)備的入選粒度要求。由于客戶要求生產(chǎn)過程中不得有粉塵，因此建議在破碎流程中適當(dāng)添加水，減少破碎機工作時產(chǎn)生的粉塵。

②篩分流程

跳汰機分選對物料粒級要求比較嚴(yán)格，一般要求分級入選，以達到較好的選礦指標(biāo)和較高的處理量，因此在重晶石重選流程中需要設(shè)置篩分流程，對破碎產(chǎn)品進行篩分處理，破碎產(chǎn)品被分為不同的粒級進入跳汰機進行跳汰分選。

篩分流程采用處理量大，篩分效率高，簡單實用的圓振動篩，該類型振動篩故障率低，處理能力大，篩分效率高，容易操作，是重晶石礦篩分的理想設(shè)備。由于篩分過程也會產(chǎn)生一定的粉塵，因此建議在該流程中也設(shè)置補水，減少粉塵的產(chǎn)生。

③緩沖流程

跳汰機正常工作時需要均勻穩(wěn)定的給礦量，因此在跳汰機之前最好設(shè)置用于緩沖的機構(gòu)和設(shè)備，例如料倉和振動給料機，料倉的作用在于避免之前設(shè)備的工作量忽大忽小，適中存有一定的物料，而振動給料機的作用在于均勻穩(wěn)定的給入跳汰機物料，這兩個輔助設(shè)備的存在對后續(xù)跳汰機的正常高效工作有著至關(guān)重要的作用。

④跳汰分選流程

根據(jù)客戶要求，我們采用兩種類型的跳汰機對破碎后的重晶石物料進行跳汰機分選。所有跳汰機產(chǎn)生的尾礦匯入尾礦池，沉淀后用鏟車或輸送機運走。

⑤脫水流程

由于客戶為要求機械脫水，因此脫水流程可采用最簡單的沉淀平攤脫水。也可根據(jù)要求設(shè)計相適應(yīng)的機械脫水方案。

⑥水循環(huán)流程 

跳汰機用水量較大，一般采用循環(huán)水作業(yè)，因此需根據(jù)客戶場地具體情況設(shè)計水循環(huán)方案，以保證工藝流程的正常有效進行。