搖床是分選細(xì)粒礦石時(shí)常用的設(shè)備，其特點(diǎn)是分選精確性較高，經(jīng)過(guò)一次選別就能夠得到高品位精礦或者廢棄尾礦。搖床的高分選率取決于其工藝操作參數(shù)。本文就來(lái)介紹搖床的一些工藝參數(shù)的確定方法以供參考。

①　沖程、沖次：沖程和沖次決定了床面的速度和加速度，進(jìn)而影響到粒群的松散度和搬運(yùn)速度。處理處理細(xì)粒級(jí)和礦泥，床層薄，需有較小的沖程和較大的沖次；處理粗粒級(jí)礦石要求則相反�？砂聪率接�(jì)算搖床的沖程與沖次： ，S是搖床的沖程（mm），dmax是入選礦石的最大粒度（mm）。 ，n是搖床的沖次（次/min）。

②　床面的橫向傾角與清洗水量：這兩個(gè)工藝參數(shù)是操作搖床時(shí)經(jīng)常需要調(diào)節(jié)的參數(shù)。增大橫向坡度和清洗水量都可以加大礦粒的橫向運(yùn)動(dòng)速度，增大清洗水量還可增強(qiáng)選擇性分離作用。一般精選作業(yè)采用“小坡大水”，粗選或掃選作業(yè)采用“大坡小水”。

③　給礦濃度、給礦體積和處理量：給礦體積影響礦漿在床面上的流速。隨著給礦體積增加，精礦回收率下降、尾礦損失升高。增大給礦濃度，會(huì)增厚固體料層、降低分層速度，進(jìn)而降低精礦回收率，但尾礦損失變化不大，較多金屬量進(jìn)入中礦。生產(chǎn)中通過(guò)適當(dāng)控制紿礦體積、加大給礦濃度，可以提高搖床的處理能力。 搖床的處理能力隨給礦粒度和對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求的不同，有很大的變化范圍�？砂凑障率接�(jì)算搖床的生產(chǎn)能力： Q是搖床的生產(chǎn)能力（t/h），dmea是平均給礦粒度（mm）。